一、10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的標(biāo)準(zhǔn)
10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的換氣次數(shù)為每小時(shí)15次,10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間凈化每立方米(升)空氣中≥0.5μm塵粒數(shù)為≤35*100000(500)。車(chē)間微生物大允許數(shù)量為10cfu/皿。
二、10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間裝修要點(diǎn)有哪些方面
1、工業(yè)凈化車(chē)間建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體和室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性好、在溫濕度變化影響下變形小的材料。凈化車(chē)間的墻壁和吊頂表面應(yīng)光滑、光滑、無(wú)裂紋、接縫嚴(yán)密、無(wú)瑕疵。
2、工業(yè)凈化車(chē)間建筑圍護(hù)墻和室內(nèi)裝飾,應(yīng)選擇氣密性好,且在溫濕度變化的作用下變形較小的。
3、凈化車(chē)間的墻壁和天花板表面應(yīng)光滑、光滑、無(wú)裂紋、界面緊密、無(wú)顆粒脫落、耐清洗和耐酸堿。墻壁、地面和天花板的連接處應(yīng)做成弧形,踢腳板不得高于墻面。當(dāng)使用輕質(zhì)材料熔化和破碎時(shí),應(yīng)采取防撞措施。
4、凈化車(chē)間地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易積聚靜電、易于除塵和清潔。地面墊層應(yīng)加強(qiáng),潮濕地區(qū)應(yīng)進(jìn)行防潮處理。
5、當(dāng)技術(shù)夾層為輕質(zhì)吊頂時(shí),設(shè)置檢修通道。潔凈風(fēng)管和回風(fēng)溝的內(nèi)表面裝飾標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適用于整個(gè)回風(fēng)系統(tǒng),并易于除塵。
三、10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的布局要求
合景凈化工程公司工程師為業(yè)主方規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí),10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間要求布局要按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短,減少交叉往復(fù),人流、物流走向合理。須配備人員凈化室、物料凈化室,除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等,每間用室相互獨(dú)立,凈化車(chē)間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。
四、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間和百萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的區(qū)別
1、潔凈度不同
十萬(wàn)級(jí)就是沒(méi)立方米大于0.5微米的顆粒不超過(guò)10萬(wàn)個(gè);百萬(wàn)級(jí)就是每立方米大于20.5微米的顆粒不超過(guò)百萬(wàn)個(gè);十萬(wàn)級(jí)的潔凈度高于百萬(wàn)級(jí)的潔凈度。
2、危害度不同
灰塵數(shù)量自級(jí)別數(shù)值越等級(jí)越高,環(huán)境越干凈,十萬(wàn)級(jí)的危害度低于百萬(wàn)級(jí)的潔凈度。
3、新風(fēng)量不同
小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用明顯,風(fēng)速低氣流在過(guò)濾材料中滯留的時(shí)間就長(zhǎng)一些,粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物,因此過(guò)濾效率就高;經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于高效過(guò)濾器,風(fēng)速減少一半,粉塵的透過(guò)率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9),風(fēng)速增加一倍,透過(guò)率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9);無(wú)塵車(chē)間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標(biāo)準(zhǔn);由于十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間內(nèi),人員比較多,可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值:非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%。補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3 /h。
五、10萬(wàn)級(jí)和萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別
1、塵粒數(shù):塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè),大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70~100微米。
2、細(xì)菌的大小約為1微米~2微米,通過(guò)凈化空氣系統(tǒng),使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)。
3、微生物最大允許數(shù),浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米;沉降菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。
2、微生物最大允許數(shù)浮游菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)每立方米。
3、沉隆菌數(shù)不得超過(guò)3個(gè)每培養(yǎng)皿。
綜上所述,微生物包括細(xì)菌、病毒、單細(xì)胞生物等,合景凈化工程公司認(rèn)為,凈化車(chē)間工程需因生產(chǎn)工藝及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范著重考察浮游菌和沉降菌兩個(gè)指標(biāo)(不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同潔凈區(qū)的塵埃微粒子控制需求不同)。在做沉降菌檢測(cè)時(shí),須有特殊的培養(yǎng)皿,每個(gè)培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),在車(chē)間放置一段時(shí)間,根據(jù)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)中生長(zhǎng)的細(xì)菌數(shù)量,便可測(cè)算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
工程視頻案例
PURIFICATION CASE
新能源電池案例
PURIFICATION CASE
電子光學(xué)案例
PURIFICATION CASE
生物制藥案例
PURIFICATION CASE
醫(yī)療器械案例
PURIFICATION CASE
食品日化案例
PURIFICATION CASE