醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（工藝管道篇）(2019年最新版)

       醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第四篇：工藝管道

       一、一般規(guī)定

       1、工藝管道的干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道中。需要拆洗和消毒的管道應(yīng)明敷?？扇?、易爆、有毒、有腐蝕性的物料管道應(yīng)明敷，當(dāng)需穿越技術(shù)夾層時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。

       2、工藝管道在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)使輸送介質(zhì)滯留和不易清潔的部位。

       3、在滿足工藝要求的前提下，工藝管道宜短。

       4、工藝管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置吹掃口、放凈口和取樣口。

       5、輸送純化水的管道應(yīng)符合工藝用水的第二條的規(guī)定，輸送注射用水的管道應(yīng)符合工藝用水的第三條的規(guī)定。

       6、工藝管道不宜穿越與其無(wú)關(guān)的醫(yī)藥潔凈室。

       7、輸送可燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質(zhì)的工藝管道，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的理化性質(zhì)控制物料的流速，并應(yīng)符合下面提到的安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。

       8、與藥品直接接觸的工業(yè)氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對(duì)氣體純度的要求選擇。氣體終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近用氣點(diǎn)。

       二、管道材料、閥門和附件

       1、管道、管件和閥門等應(yīng)根據(jù)所輸送物料的理化性質(zhì)和使用工況選用。采用的材料和閥門應(yīng)滿足工藝要求，不應(yīng)吸附和污染.物料。

       2、輸送無(wú)菌介質(zhì)的管道材料應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他不污染物料的材料，輸送純化水的管道材料應(yīng)符合工藝用水的第二條的規(guī)定定，輸送注射用水的管道材料應(yīng)符合工藝用水的第三條的規(guī)定。

       3、輸送工藝物料的干管不宜采用軟性管道，不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料。當(dāng)采用塑性較差的材料時(shí)，應(yīng)有加固和保護(hù)措施。

       4、引入醫(yī)藥潔凈室的明敷管道，應(yīng)采用外拋光不銹鋼，或其他不污染環(huán)境、外表不易積塵的材料。

       5、工藝管道上的閥門、管件材質(zhì)，應(yīng)與所連接的管道材質(zhì)相適應(yīng)。

       6、醫(yī)藥潔凈室內(nèi)工藝管道上的閥門、管件除應(yīng)滿足工藝要求外，尚應(yīng)采用拆卸、清洗和檢修方便的結(jié)構(gòu)形式。

       7、管道與設(shè)備宜采用金屬管材連接。采用軟管連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管。

       三、管道的安裝、保溫

       1、工藝管道的連接應(yīng)采用焊接連接。不銹鋼管應(yīng)采用對(duì)接氬弧焊。

       2、管道與閥門連接宜采用焊接連接，也可采用法蘭、螺紋或其他密封性能優(yōu)良的連接件。接觸工藝物料的法蘭和螺紋的密封圈應(yīng)采用不易污染物料的材料。

       3、穿越醫(yī)藥潔凈室墻、樓板、頂棚的管道應(yīng)敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間應(yīng)有密封措施。

       4、醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的管道應(yīng)排列整齊，宜減少閥門、管件和管道支架的設(shè)置。管道支架應(yīng)采用不易銹蝕、表面不易脫落顆粒性物質(zhì)的材料。

       5、醫(yī)藥潔凈室內(nèi)管道的絕熱方式應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的溫度確定。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環(huán)境的露點(diǎn)溫度。

       6、醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的管道絕熱保護(hù)層表面應(yīng)平整光滑，無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落。

       7、醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的各類管道，均應(yīng)設(shè)置指明輸送物料名稱及流向的標(biāo)志。

       四、安全技術(shù)

       1、存放及使用可燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質(zhì)設(shè)備的放散管應(yīng)引至室外，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的阻火裝置、過(guò)濾裝置和防雷保護(hù)設(shè)施。放散管的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

       2、可燃?xì)怏w和氧氣管道的末端或最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放散管。可燃?xì)怏w放散管的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(2018年版)GB50160的有關(guān)規(guī)定，氧氣管道放散管的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030的有關(guān)規(guī)定。引至室外的放散管應(yīng)采取防雨和防異物侵入的措施。

       3、輸送甲類、乙類可燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。

       4、下列部位應(yīng)設(shè)置可燃、易爆介質(zhì)報(bào)警裝置和事故排風(fēng)裝置，報(bào)警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)裝置連鎖:

       4.1：甲類、乙類介質(zhì)的入口室；

       4.2：管廊、技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)有甲類、乙類介質(zhì)的易積聚處；

       4.3：醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)使用甲類、乙類介質(zhì)的場(chǎng)所。

       5、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)不得使用壓縮空氣輸送可燃、易爆介質(zhì)。

       6、各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在醫(yī)藥潔凈室外。當(dāng)日用氣量不超過(guò)一瓶時(shí)，氣瓶可設(shè)置在醫(yī)藥潔凈室內(nèi)，但應(yīng)有氣體泄漏報(bào)警和消防等安全措施。