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食品廠凈化車(chē)間建設(shè)規(guī)范及車(chē)間設(shè)計(jì)重點(diǎn)要求

發(fā)布時(shí)間:2021-12-24
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       食品廠必須建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員。建立健全設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)制度,定期檢查、維修,防止污染食品;應(yīng)制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑以及其他有毒有害物品均應(yīng)有固定包裝、貯存于庫(kù)房和柜櫥內(nèi),專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍,須經(jīng)省衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)的同意;污水排放應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)后排放。廠區(qū)設(shè)置的污物收集設(shè)施,因?yàn)槊荛]式或帶蓋,在24h之內(nèi)運(yùn)出廠區(qū)處理;食品廠全體工作人員,每年至少進(jìn)行一次體格檢查,取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證明者,方能從事食品生產(chǎn)工作。

食品凈化車(chē)間建設(shè)說(shuō)明

一:食品車(chē)間5點(diǎn)布局要求

  1、食品車(chē)間布局:車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時(shí),有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。

  2、食品車(chē)間供水與排水設(shè)施:車(chē)間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò),以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上;車(chē)間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車(chē)間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。

  3、食品車(chē)間通風(fēng)與采光:車(chē)間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng)、通風(fēng)的面積與車(chē)間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量應(yīng)不小于3次/小時(shí)。采用機(jī)械通風(fēng),車(chē)間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。

  4、食品車(chē)間控溫設(shè)施:加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工車(chē)間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。

       5、對(duì)于食品生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的是殺菌。合景凈化工程公司在食品廠房潔凈車(chē)間項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工中會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,以高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和施工工藝保證食品安全的各最重要環(huán)節(jié)。

       食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌。食品無(wú)塵無(wú)菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌,其又分超高溫殺菌和高溫短時(shí)殺菌兩種,物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。超高溫殺菌是指在溫度和時(shí)間分別為135-150℃和2-8秒的條件下,對(duì)乳品或其他食品進(jìn)行處理的一種工藝。由于它具有許多優(yōu)點(diǎn),特別是可以解決既能殺死產(chǎn)品中的微生物,又可較好的保持食品品質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值這對(duì)矛盾,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于牛乳、果汁及果汁飲料、豆乳、茶、酒、礦泉水及其它產(chǎn)品的生產(chǎn)。

二:建設(shè)食品廠凈化車(chē)間應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

       《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》

       《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》

       《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》

       《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》

       《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》

       《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》

       《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》

三:食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范

原材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

       購(gòu)入的原則,要具有一定的新鮮度,不含有毒有害物質(zhì),也不應(yīng)受到污染;

       運(yùn)輸工具應(yīng)符合衛(wèi)生要求;

       應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)。

食品工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求

       建議廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場(chǎng)所。建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要,設(shè)施應(yīng)合理有效。污水排放必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);加工后的廢棄物遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間,且不得位于生產(chǎn)生產(chǎn)車(chē)間上風(fēng)向;煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置除塵裝置;各種管道、管線盡可能集中走向。冷氣管不宜在生產(chǎn)線、設(shè)備和包裝臺(tái)上方通過(guò),防止冷凝水滴入食品。

       生產(chǎn)車(chē)間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)不能少于1.5m2,車(chē)間高度不低于3m,飲料、熟食、成品包裝等生產(chǎn)車(chē)間或工序必要時(shí)應(yīng)增設(shè)水幕、風(fēng)幕或空調(diào)設(shè)備;生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好通風(fēng),采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面面積之比不應(yīng)小于1:16;采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量不應(yīng)小于每小時(shí)換氣三次。機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口,開(kāi)口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩;車(chē)間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明,檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照度不應(yīng)低于540 lx;加工場(chǎng)所工作面不應(yīng)低于220 lx;其他場(chǎng)所一般不應(yīng)低于110 lx;

       洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車(chē)間進(jìn)口處,和車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),配備冷熱水混合器,其開(kāi)關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式,龍頭設(shè)置以每班人數(shù)在200人以?xún)?nèi)者,按每10人1個(gè),200人以上者每增加20人增加1個(gè)。消毒池壁內(nèi)則與墻體呈45度坡形;淋浴室可分散或集中設(shè)置,淋浴器按每班工作人員計(jì)每20—25人設(shè)置1個(gè)。生產(chǎn)的廁所應(yīng)設(shè)置在車(chē)間外則,并一律為水沖式,備有洗手設(shè)施和排臭裝置,其出入口不得正對(duì)車(chē)間門(mén),要避開(kāi)通道;其排污管道應(yīng)與車(chē)間排水管道分設(shè)。

食品生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生要求

       應(yīng)按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生管理制度;原材料必須檢驗(yàn)、化驗(yàn),合格后方可使用;各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等在是用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒、維修、檢查設(shè)備時(shí),不得污染食品;包裝上的標(biāo)簽,應(yīng)按GB的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)原始記錄(包括工藝規(guī)程中各個(gè)關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果)應(yīng)妥善保存。